作为中国有机废弃物处理、垃圾分类后端综合处理预处理设备企业的领军者，中天星火凭借在有机固废处理领域的领先技术和有机垃圾协同处理工艺模式及其领先性，在全球最大的城市有机垃圾综合处理项目——**生物质综合处理厂等设施，其中**项目所使用的逐级压榨分离技术，可有效将厨余垃圾“压干榨净”，为当前各地开展厨余垃圾无害化处理与资源化利用等提供借鉴经验。

　有机废弃物协同处理的工艺技术

　　目前，所做的有机垃圾协同处理工艺，主要面向五类有机废弃物：粪污、厨余垃圾、餐厨垃圾、果蔬垃圾，还有动物固废，这五类不同的有机垃圾进入垃圾处理厂，经过中天星火的预处理工艺处理之后进行联合厌氧等资源化利用。

　　通过预处理协同工艺处理不同种类的有机垃圾有着显而易见的优势，几类垃圾的协同处置，可以形成规模效应，，使得投资、运营和资源化产品的成本整体上得到优化;将多种有机垃圾协同处置，整体上对土地、对选址的要求都降低了;各大城市也能减轻邻避效应的影响;通过协同工艺，还可以把环保设施进行集中优化。

关于厨余垃圾“压干榨净”的思考

　　我国厨余垃圾成分复杂，分类较差，里面生活垃圾多，杂质含量不稳定，还含有较多大件杂物。根据广州项目的实际运行数据，广州的厨余垃圾含固率高，约为20~25%;含水率高，占到75~80%;有机质含量约占干物质的70~90%;含盐量和含油率均小于1%。

如何将厨余垃圾压干榨净，这是中天星火一直潜心研究的课题。对此有四个方面的思考，即如何减少有机质的流失，如何提升厨余垃圾的减量率，如何减少杂物的外运量，如何实现物质的能源转换，围绕这些方向中天星火做了很多工作。

中天星火预处理系统---一体化分选机

　为解决厨余垃圾处理困境，中天星火自主研发的螺旋挤压分离技术，城市厨余垃圾送来以后，卸到料仓，在密闭的条件下通过挤压分离技术的处理，产生湿组分和干组分。

螺旋逐级挤压分离机

　厨余垃圾通过挤压设备以后，干组分占比15-25%，减量率达75-85%，可以最大程度减少杂物外运量，协同生活垃圾进行焚烧发电;湿组分中有机质含量85-90%，几乎是目前最大化的有机质提取率，后续可进行厌氧发酵产沼气，从而实现资源化利用;同时，这套设备适应性强、稳定性强，预处理工艺简洁，对垃圾分类水平要求不高，分类状况不理想或未破袋的的厨余垃圾处理起来也毫无压力。这套设备目前在市场上的推广效果较好，得到了很多地方政府的欢迎和认可。

为破解已分类厨余垃圾二次分选(预处理)的行业难点，顺应垃圾分类后的湿垃圾处理政策需求，彻底解决厨余垃圾分离难点，提升生物质厂的处理效率，项目采用垃圾池接收厨余垃圾，收运车可随到随卸，不存在压车问题;处理工艺方面，协同分选、挤压分离技术能够稳定处理分类状况不理想或未破袋的厨余垃圾;同时该设备拥有分离效果好，有机质提取率高，垃圾的减量率高，分离的杂质含水率低的特点;并且设备运行稳定，故障率低，智能化程度高。