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螺旋压榨机在餐厨垃圾预处理中的应用

发布时间:2021-04-10人气:21

       选择适宜的厨余垃圾处理模式是实现垃圾最大减量化、合理资源化的关键和全 部无害化的保障。

       餐厨垃圾是餐饮垃圾、厨余垃圾、食品垃圾及其他生产、消费食品、饮品过程 中的易腐有机废物的总合。其中,餐饮垃圾是指饭店、餐厅及企事业单位食堂等公 共餐饮场合产生的剩饭菜及餐饮加工余料。厨余垃圾是指居民家庭产生的残羹剩饭、 过期食品、以及厨房食品加工过程中产生的废料等混合物,是居民在生活消费过程 中形成的一种易腐有机废物。食品垃圾是指过期食品、餐饮活动中产生的残余食品, 以及食品加工过程中产生的下脚料等。



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       经过螺旋压榨分离预处理得到的干、湿 两种物料的工艺特性都更适合后续处理——干组分适合于各种常规处理技术,如焚 烧、堆肥或填埋,而湿组分则因其去除了异物更适合输送及厌氧消化处理,回收能 源以使废物稳定化。

       干组分由厨余垃圾中的塑料、木筷、废纸、骨头、废旧餐具、灰土以及少量的 无机物(例如,碎玻璃)组成;胶体状的湿组分主要由厨余垃圾中的可发酵物质(例 如,食物残渣、瓜果和蔬菜残渣、油脂等)组成。 经过压榨处理后,干组分的质量比例只有原生厨余垃圾的 25%,更有利于利用 堆肥、焚烧、卫生填埋等传统方式对干组分进行处理。相比传统的好氧堆肥原料, 干组分作为堆肥原料含水率更小,不需调整含水率便可直接用于堆肥,且所需征地 更少。在市场需求的前提下,堆肥产品也能作为资源化产物创造可观的经济效益。 相比传统的垃圾焚烧发电工艺,干组分的处理过程中减少了渗沥液收集系统。而由 于干组分的热值高(≥8000kj/kg)、含水率低(≤30%),整套处理系统的工作效率 更高、能量损失更小。相比传统的卫生填埋,压榨以后干组分的体积大大减少,因 此也减少了卫生填埋时所占的库容。显然,在库容需求较为紧张的今天,压榨技术 有着其自身独特的优势。 湿组分则通过输送管道、泵送入厌氧发酵罐,生产沼气。经过各种预处理措施 后,甲烷的产量效率将有较大地提高。有研究指出,每吨湿组分可产生 200 立方 米沼气,沼气中甲烷含量 60% ,是理想的气体燃料。湿组分经发酵后,大部分 固体物质被消耗,少量的渣可送回炉内焚烧,而液体部分则分别以液体肥料和清水 形式收集。

        压榨后的干组分更适合堆肥、焚烧和卫生填埋,以焚烧为例,干组分的处理工 艺。

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      湿组分固含量较高、处理量较大,再加上近年来源头分类收集的不断强化以及 对可再生能源的补贴[89, 90],因此,湿组分宜通过厌氧发酵设备处理,其工艺流程。

       厨余垃圾经过螺旋压榨机实现固液分离,性状更加稳定,有利于进行有针对性 的后续处理,提高了后续专用设备的效能;经螺旋压榨机处理后的干湿组分分别处理,经 济性较好,“三化”效益显著。压榨作为一种先进的预处理方式,具有巨大的优势与良好的前 景,正被越来越多地使用。


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