选择适宜的厨余垃圾处理模式是实现垃圾最大减量化、合理资源化的关键和全 部无害化的保障。

       餐厨垃圾是餐饮垃圾、厨余垃圾、食品垃圾及其他生产、消费食品、饮品过程 中的易腐有机废物的总合。其中，餐饮垃圾是指饭店、餐厅及企事业单位食堂等公 共餐饮场合产生的剩饭菜及餐饮加工余料。厨余垃圾是指居民家庭产生的残羹剩饭、 过期食品、以及厨房食品加工过程中产生的废料等混合物，是居民在生活消费过程 中形成的一种易腐有机废物。食品垃圾是指过期食品、餐饮活动中产生的残余食品， 以及食品加工过程中产生的下脚料等。

       经过螺旋压榨分离预处理得到的干、湿 两种物料的工艺特性都更适合后续处理——干组分适合于各种常规处理技术，如焚 烧、堆肥或填埋，而湿组分则因其去除了异物更适合输送及厌氧消化处理，回收能 源以使废物稳定化。

       干组分由厨余垃圾中的塑料、木筷、废纸、骨头、废旧餐具、灰土以及少量的 无机物（例如，碎玻璃）组成；胶体状的湿组分主要由厨余垃圾中的可发酵物质（例 如，食物残渣、瓜果和蔬菜残渣、油脂等）组成。 经过压榨处理后，干组分的质量比例只有原生厨余垃圾的 25%，更有利于利用 堆肥、焚烧、卫生填埋等传统方式对干组分进行处理。相比传统的好氧堆肥原料， 干组分作为堆肥原料含水率更小，不需调整含水率便可直接用于堆肥，且所需征地 更少。在市场需求的前提下，堆肥产品也能作为资源化产物创造可观的经济效益。 相比传统的垃圾焚烧发电工艺，干组分的处理过程中减少了渗沥液收集系统。而由 于干组分的热值高（≥8000kj/kg）、含水率低（≤30%），整套处理系统的工作效率 更高、能量损失更小。相比传统的卫生填埋，压榨以后干组分的体积大大减少，因 此也减少了卫生填埋时所占的库容。显然，在库容需求较为紧张的今天，压榨技术 有着其自身独特的优势。 湿组分则通过输送管道、泵送入厌氧发酵罐，生产沼气。经过各种预处理措施 后，甲烷的产量效率将有较大地提高。有研究指出，每吨湿组分可产生 200 立方 米沼气，沼气中甲烷含量 60% ，是理想的气体燃料。湿组分经发酵后，大部分 固体物质被消耗，少量的渣可送回炉内焚烧，而液体部分则分别以液体肥料和清水 形式收集。

        压榨后的干组分更适合堆肥、焚烧和卫生填埋，以焚烧为例，干组分的处理工 艺。

      湿组分固含量较高、处理量较大，再加上近年来源头分类收集的不断强化以及 对可再生能源的补贴[89, 90]，因此，湿组分宜通过厌氧发酵设备处理，其工艺流程。

       厨余垃圾经过螺旋压榨机实现固液分离，性状更加稳定，有利于进行有针对性 的后续处理，提高了后续专用设备的效能；经螺旋压榨机处理后的干湿组分分别处理，经 济性较好，“三化”效益显著。压榨作为一种先进的预处理方式，具有巨大的优势与良好的前 景，正被越来越多地使用。